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jy-2030 产品简介

jy-2030 为压胶特用胶，主要用于服装、织物、涂布。立体感强、手感柔软、环保、色分散、耐溶胀性极佳。

物理性能 

注意事项：

• 使用溶剂之含水率请控制如下之要求：ｅａｃ    0.1%以下

• 溶剂含水率太高，品质影响甚大；
• 用毕密封，以免水汽渗入；

jy-4700 产品简介

jy-4700即剥亮面特烫胶，高亮度，牢度好，手感软，无气味，对全棉，尼龙布、针织布、化纤布及棉布皮革贴合有极佳之效果，柔软、干燥速度快，可速剥离，环保型。

物理性能

包装：15kgs/桶或200kgs/桶

产品简介

jy-650起皱胶，固含量高，适用于皮革，纺织品的薄膜起皱。

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：200kgs/桶

产品介绍

jy-380即剥亮面特种胶，高亮度，牢度好，对尼龙布、针织布、化纤布及棉布之贴合有极佳之效果，柔软、干燥速度快，可速剥离。

物理特性

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：15kgs/桶或100kgs/桶

jy-8501 产品简介

jy-8501为亚光皮膜胶，主要用于服装、织物、涂布。真皮感强、亚光效果好，立体感强、手感柔软、环保、色分散、耐溶胀性极佳。

物理性能

包装：190kgs/drum

注意事项：

• 使用溶剂之含水率请控制如下之要求：mek     0.1%以下

• 溶剂含水率太高，品质影响甚大；
• 用毕密封，以免水汽渗入；

jy-750 产品简介

750亮面超软烫金胶，固含量高，高亮度，牢度好，对尼龙布、针织布、化纤布及皮革之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗。

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：200kgs/drum

jy-9058亮面高弹烫金胶

jy-9058亮面高弹烫金胶，固含量高，高亮度，牢度好，特别适合满版烫金，对尼龙布、针织布、化纤布及皮革之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗。

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：200kgs/桶

sa-9068面料复合胶，固含量高，牢度好，对尼龙布，针织布，化纤及皮革麂皮等复合有极佳之效果，快干，手感中硬，特别适用于家纺复合。

一、规格：   固成份：65±3%

外    观：微黄透明液体

溶    剂：toluene/mek

粘    度：180000-150000cps/25℃

抗张强度：200-150kg/cm²

延伸率：400-700%

二、说明：

建议配方   （冬季）                 建议配方（夏季）

sa-9068   100      份               sa-9068     100     份

架桥剂    12-15    份                架桥剂    8-12    份

促进剂    1-3      份                促进剂    0-1     份

mek      20-30     份                mek    30-40    份

根据面料调整至贵厂所需之粘度

三、注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

四、存放：请放置于阴凉干燥处，避免阳光直射，并远离火气；

五、保存期：正常存放条件下，保存期为一年；

六、使用：注意通风排气；

七、包装：200kgs/drum

产品介绍

sa-9065面料复合胶，固含量高，牢度好，对尼龙布，针织布，化纤及皮革麂皮等复合有极佳之效果，快干，手感中硬，特别适用于家纺和服装复合。

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：200kgs/桶

sa-2270 环保皮革复合胶，高固含，牢度好，低粘度，耐寒，适用于尼龙布，针织布，化纤及皮革麂皮等复合有极佳之效果，柔软，快干。完全干之后，可达出口标准。

一、规格：   固成份：65±3%

外    观：微黄透明液体

溶    剂：toluene/mek/dmf

粘    度：150000-130000cps/25℃

抗张强度：200-450kg/cm²                

延伸率：400-700%
二、说明：

建议配方（冬季）                       建议配方（夏季）

主胶    100      份                    主胶     100     份

架桥剂  12-15     份                   架桥剂    8-12    份

促进剂   1-3      份                   促进剂    0-1    份

mek    20-30     份                   mek    30-40    份

根据面料调整至贵厂所需之粘度
三、注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

四、存放：请放置于阴凉干燥处，避免阳光直射，并远离火气；

五、保存期：正常存放条件下，保存期为一年；

六、使用：注意通风排气；

七、包装：200kgs/drum

产品简介

jyt-9070 ii液型超软底胶，固含量高，牢度好,无重金属，对尼龙布，针织布，化纤及皮革等之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗, 高耐水压，耐寒性好，完全干燥后可达出口标准.

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：200kgs/桶

jyt-8020 产品简介

jyt-8020 pu树脂，主要用于服装、玻纤涂布固定、织物、涂布。立体感强、手感特别柔软、环保、色分散、耐溶胀性极佳。

物理性能

注意事项：

• 使用溶剂之含水率请控制如下之要求：ｅａｃ    0.1%以下

• 溶剂含水率太高，品质影响甚大；
• 用毕密封，以免水汽渗入；

包装：200kgs/桶

jyt-8080 产品简介

jyt-8080pu树脂为皮革用胶，主要用于服装、织物、帐篷、涂布。立体感强、手感中硬、环保、色分散、耐溶胀性极佳。

物理性能

注意事项：

• 使用溶剂之含水率请控制如下之要求：ｅａｃ    0.1%以下

• 溶剂含水率太高，品质影响甚大；
• 用毕密封，以免水汽渗入；

包装：200kgs/桶

jyt-9060耐寒ii液型超软底胶

jyt-9060耐寒ii液型超软底胶，固含量高，牢度好,无重金属，对尼龙布，针织布，化纤及皮革等之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗, 高耐水压，耐寒性好，完全干燥后可达出口标准.

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：200kgs/桶。

jye3472a/b （快干型）

说明

jye3472a/b是针对普通结构而设计的一款通用型双组份粘合剂。能与大多数材料复合。本产品适用于pe、pp、pet、pa薄膜之间的复合，具有良好的复合性能。本产品属于快干型(12小时可实现分切)。

性能

1. 复合膜具有较好的初粘力、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye3472a/b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye3472a：jye3472b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂， 并充分搅匀。

涂布量：为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求，干基涂布量可在2.0～3.5g/m²选择，需进行热

加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在35%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化12小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要7～10天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye3072a/jye3072b     包装用聚氨酯粘合剂

说明

jye3072a/jye3072b是特意为铝箔与多种塑料薄膜粘接而设计的双组份聚氨酯粘合剂。同时适用于抽真空、水煮等干式复合软包装袋。

性能

1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好，具有较好的经济性。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye3072a/jye3072b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye3072a：jye3072b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到3.0～3.5g/m2，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应适当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，

从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要4~5天以上。
包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye2175a/b   水煮型

说明

jye2175a/b是高固含量、高透明度的双组分聚氨酯粘合剂，用于铝箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合，特别适用于塑塑抽真空等干式复合软包装袋，适合巴氏杀菌。

性能

1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye2175a/b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye2175a：jye2175b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到3.0～3.5g/m²，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，

涂布量应较大，反之则涂布量应较小。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要4~5天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye3260a/jye3260b

说明

jye3260a/jye3260b为可耐121℃，40分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合，也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

性能

1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性，涂布加工性极好。
3. 复合含铝箔的包装材料时，具有极高的性能。
4. 符合中国食品卫生法。
5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye3260a/jye3260b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye3260a：jye3260b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到4.0～5.5g/m2，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应适当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

应在50±5℃的条件下至少熟化60 小时以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye2100a/jye2100b

说明

jye2100a/jye2100b为低粘度、塑/塑双组份食品包装用聚氨酯粘合剂。本产品适用于高浓度涂布，用于塑料薄膜间的复合具有良好的复合性能。

性能

1. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
2. 更低的溶剂残留
3. 适合高浓度涂布
4. 符合中国食品卫生法。
5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye2100a/jye2100b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye2100a：jye2100b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂， 并充分搅匀。

涂布量：为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求，干基涂布量可在2.0～3.5g/m2选择，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在35~50%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在40%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要7～10天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye3175a/b

说明

jye3175a/b是高固含量、高透明度的双组分聚氨酯粘合剂，用于铝箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合，特别适用于塑塑抽真空等干式复合软包装袋，可耐100℃煮沸30分钟

性能

1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye3175a/jye3175b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye3175a：jye3175b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到3.0～3.5g/m2，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应适当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要4~5天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye2075a/b

说明

jye2075a/b是针对普通结构而设计的一款通用型双组份粘合剂。能与大多数材料复合。本产品适用于pe、pp、pet、pa薄膜之间的复合，具有良好的复合性能。

性能

1. 复合膜具有较好的初粘力、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye2075a/jye2075b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye2075a：jye2075b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂， 并充分搅匀。

涂布量：为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求，干基涂布量可在2.0～3.5g/m2选择，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在35%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要7～10天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye3172a/b   铝箔专用

说明

jye3072a/b是特意为铝箔与多种塑料薄膜粘接而设计的双组份聚氨酯粘合剂。同时适用于抽真空、水煮等干式复合软包装袋。

性能

1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好，具有较好的经济性。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye3172a/b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye3172a：jye3172b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到3.0～3.5g/m²，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，

涂布量应较大，反之则涂布量应较小。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，

从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要4~5天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye1075a/b   通用经济型

说明

jye1075a/b是针对普通结构而设计的一款通用型、低成本的双组份粘合剂。能与大多数材料复合。本产品适用于pe、pp、pet、pa薄膜之间的复合，具有良好的复合性能。

性能

1. 复合膜具有较好的初粘力、透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye1075a/b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye1075a：jye1075b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂， 并充分搅匀。

涂布量：为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求，干基涂布量可在2.0～3.5g/m²选择，需进行热

加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在35%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要7～10天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye4160a/jye4160b

说明

jye4160a/jye4160b为可耐135℃，30分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合，也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

性能

1. 该产品适用于bopp、pet、ny、pe、cpp、al、纸等的复合。
2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性，涂布加工性极好。
3. 适用于可耐135℃，30分钟杀菌包装。
4. 符合中国食品卫生法。
5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye4160a/jye4160b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye4160a：jye4160b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到4.0～5.5g/m2，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应适当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

应在50±5℃的条件下至少熟化96 小时以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye3075a/jye3075b

说明

jye3075a/jye3075b是特意为含镀铝膜的干式复合软包装袋而设计的双组分聚氨酯粘合剂。可有效减轻镀铝膜产生的镀铝转移情况。也可用于铝箔、聚乙酯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合。

特性

1. 复合膜具有透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好的润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

基本物性

表1  jye3075/jye3075b的物理性质

表2  稀释时的固含量与粘度变化

注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比（重量比）：jye3075a：jye3075b=20:4

稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。

涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到3.0～3.5g/m2，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应适当增加涂布量。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

复合温度

一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

复合压力

在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要4~5天以上。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。

注意事项

• 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
• 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
• 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
• 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
• 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
• 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。

注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye2000a/b

说明

jye2000a/b为普通型双组份无溶剂聚氨酯粘合剂，完全固化后能形成富有弹性的薄膜，具有良好的复合和热封性能。

性能

1. 适合各种塑料薄膜的复合：opp、cpp、ldpe、pet、pa、镀铝膜、玻璃纸、纸等。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye2000a/b的物理性质

混合比例

重量：100:80            体积：100:100

适用期限

常规使用时，混合后适用期为0-50分钟。

操作条件

使用专用的涂布复合设备，由于该粘合剂的特殊性，应配合专用的混合设备进行混合，从而改善生产效率及混合质

量

jye2000a/b配合比例可以从100:70至100:90，推荐配比为100:80。可根据不同的材料及具体情况进行使用。

jye2000a/b可用于大部分薄膜，薄膜在复合前要电晕处理，以获得较好的粘结效果,根据不同的作业要求，推荐上

胶量为0.8-2g/m²。

建议在30℃-40℃时使用，也可以在室温下使用（25℃）。

投料单元  30-40℃

传输辊    35-40℃

计量辊    40℃

涂布辊    40℃

复合温度  35-50℃

机器速度  0-350m/min

固化

建议在30-45℃左右的熟化室处理，24小时后可以进行下道工序，一周后可完全固化。

清洗

生产完毕后，用合适的溶剂对设备表面进行清洗，防止固化后难以清洗。

保质期及存放要求

此产品放在室内，避免阳光直射，环境温度在15-25℃，原包装未开启的产品保质期为6个月，已经开启的产品应尽快用完。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂20kg/桶。

注意事项

• 复合透明油墨的薄膜时，要确认是否合适。
• 当复合pet印刷的薄膜时，确认表观是否复合要求。
• 如果包装的内容物具有腐蚀性，请确认后在投入生产。

特别提示

本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye1800a/jye1800b

说明

jye1800a/jye1800b为高性能的双组份无溶剂聚氨酯粘合剂，完全固化后能形成富有弹性的薄膜，具有良好的复合和热封性能。可耐121℃，40分钟杀菌。

性能

1. 适合各种塑料薄膜的复合：opp、cpp、ldpe、pet、pa、镀铝膜、玻璃纸、纸等。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye1800a/jye1800b的物理性质

混合比例

重量：100:85            体积：100:100

适用期限

常规使用时，混合后适用期为0-30分钟。

操作条件

使用专用的涂布复合设备，由于该粘合剂的特殊性，应配合专用的混合设备进行混合，从而改善生产效率及混合质量。

jye1800a/jye1800b配合比例可以从100:80至100:90，推荐配比为100:85。可根据不同的材料及具体情况进行使用。

jye1800a/jye1800b可用于大部分薄膜，薄膜在复合前要电晕处理，以获得较好的粘结效果,根据不同的作业要求，推荐上胶量为0.8-2g/m²。

建议在30℃-40℃时使用，也可以在室温下使用（25℃）。

投料单元  35-40℃

传输辊    35-40℃

计量辊    40℃

涂布辊    40℃

复合温度  35-50℃

机器速度  0-350m/min

固化

建议在45℃左右的熟化室处理，48小时后可以进行下道工序，一周后可完全固化。

清洗

生产完毕后，用合适的溶剂对设备表面进行清洗，防止固化后难以清洗。

保质期及存放要求

此产品放在室内，避免阳光直射，环境温度在15-25℃，原包装未开启的产品保质期为6个月，已经开启的产品应尽快用完。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂17kg/桶。

注意事项

• 复合透明油墨的薄膜时，要确认是否合适。
• 当复合pet印刷的薄膜时，确认表观是否复合要求。
• 如果包装的内容物具有腐蚀性，请确认后在投入生产。

特别提示

本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye1500a/jye1500b

说明

jye1500a/jye1500b是一种可耐100℃，40分钟水煮杀菌的无溶剂型聚氨酯粘合剂。该粘合剂混合后具有存盘时间长，便于操作、易清洗；熟化后36小时可分切制袋。

性能

1. 适合各种塑料薄膜的复合：bopp、vmcpp、ldpe、pet、pa等。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye1500a/jye1500b的物理性质

混合比例

重量：100:85            体积：100:100

适用期限

常规使用时，混合后适用期为0-45分钟。

操作条件

使用专用的涂布复合设备，由于该粘合剂的特殊性，应配合专用的混合设备进行混合，从而改善生产效率及混合质量。

jye1500a/jye1500b配合比例可以从100:80至100:90，推荐配比为100:85。可根据不同的材料及具体情况进行使用。

jye1500a/jye1500b可用于大部分薄膜，薄膜在复合前要电晕处理，以获得较好的粘结效果,根据不同的作业要求，推荐上胶量为0.8-2g/m²。

建议在30℃-40℃时使用，也可以在室温下使用（25℃）。

投料单元  35-38℃

传输辊    35-38℃

计量辊    40℃

涂布辊    40℃

复合温度  35-50℃

机器速度  0-250m/min

固化

建议在45℃左右的熟化室处理，36小时后可以进行下道工序，一周后可完全固化。

清洗

生产完毕后，用合适的溶剂对设备表面进行清洗，防止固化后难以清洗。

保质期及存放要求

此产品放在室内，避免阳光直射，环境温度在15-25℃，原包装未开启的产品保质期为6个月，已经开启的产品应尽快用完。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂17kg/桶。

注意事项

• 复合透明油墨的薄膜时，要确认是否合适。
• 当复合pet印刷的薄膜时，确认表观是否复合要求。
• 如果包装的内容物具有腐蚀性，请确认后在投入生产。

特别提示

本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye2200a/b

说明

jye2200a/b为高性能的双组份无溶剂聚氨酯粘合剂，完全固化后能形成富有弹性的薄膜，具有良好的复合和热封性能。

性能

1. 适合各种塑料薄膜的复合：opp、cpp、ldpe、pet、pa、镀铝膜、玻璃纸、纸等。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye2200a/b的物理性质

混合比例

重量：100:80

适用期限

常规使用时，混合后适用期为0-50分钟。

操作条件

使用专用的涂布复合设备，由于该粘合剂的特殊性，应配合专用的混合设备进行混合，从而改善生产效率及混合质

量

jye2200a/b配合比例可以从100:70至100:90，推荐配比为100:80。可根据不同的材料及具体情况进行使用。

jye2200a/b可用于大部分薄膜，薄膜在复合前要电晕处理，以获得较好的粘结效果,根据不同的作业要求，推荐上

胶量为0.8-2g/m²。

建议在30℃-40℃时使用，也可以在室温下使用（25℃）。

投料单元  35-42℃

传输辊    35-42℃

计量辊    42℃

涂布辊    42℃

复合温度  35-50℃

机器速度  0-450m/min

固化

建议在45℃左右的熟化室处理，24-48小时后可以进行下道工序，一周后可完全固化。

清洗

生产完毕后，用合适的溶剂对设备表面进行清洗，防止固化后难以清洗。

保质期及存放要求

此产品放在室内，避免阳光直射，环境温度在15-25℃，原包装未开启的产品保质期为6个月，已经开启的产品应尽快用完。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂20kg/桶。

注意事项

• 复合透明油墨的薄膜时，要确认是否合适。
• 当复合pet印刷的薄膜时，确认表观是否复合要求。
• 如果包装的内容物具有腐蚀性，请确认后在投入生产。

特别提示

本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

jye1100a/jye1100b

说明

jye1100a/jye1100b为普通型双组份无溶剂聚氨酯粘合剂，完全固化后能形成富有弹性的薄膜，具有良好的复合和热封性能。

性能

1. 适合各种塑料薄膜的复合：opp、cpp、ldpe、pet、pa、镀铝膜、玻璃纸、纸等。
2. 对薄膜具有非常好润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

表1  jye1100a/jye1100b的物理性质

混合比例

重量：100:85            体积：100:100

适用期限

常规使用时，混合后适用期为0-45分钟。

操作条件

使用专用的涂布复合设备，由于该粘合剂的特殊性，应配合专用的混合设备进行混合，从而改善生产效率及混合质量。jye1100a/jye1100b配合比例可以从100:80至100:90，推荐配比为100:85。可根据不同的材料及具体情况进行使用。

jye1100a/jye1100b可用于大部分薄膜，薄膜在复合前要电晕处理，以获得较好的粘结效果,根据不同的作业要求，推荐上胶量为0.8-2g/m²。

建议在30℃-40℃时使用，也可以在室温下使用（25℃）。

投料单元  30-35℃

传输辊    30-35℃

计量辊    36℃

涂布辊    36℃

复合温度  35-50℃

机器速度  0-350m/min

固化

建议在30-45℃左右的熟化室处理，24小时后可以进行下道工序，一周后可完全固化。

清洗

生产完毕后，用合适的溶剂对设备表面进行清洗，防止固化后难以清洗。

保质期及存放要求

此产品放在室内，避免阳光直射，环境温度在15-25℃，原包装未开启的产品保质期为6个月，已经开启的产品应尽快用完。

包装规格

主剂20kg/桶，固化剂17kg/桶。

注意事项

• 复合透明油墨的薄膜时，要确认是否合适。
• 当复合pet印刷的薄膜时，确认表观是否复合要求。
• 如果包装的内容物具有腐蚀性，请确认后在投入生产。

特别提示

本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。

简介

jur-622 对金属粘接力强，适用于金属与塑料器件的粘接。

物理性能

jur-625纸塑复合用湿气固化热熔胶

简要概述

jur-625是一种反应性聚氨酯热熔胶，适用于纸塑复合。

性能特征

固化后无色透明，透光性极佳

环保无毒，不含任何溶剂

良好的初始黏结力和粘接性能

良好的稳定性

良好的韧性和弹性

技术指标

应用说明

1. 推荐使用pur专用的熔胶和涂布设备进行施工。施工完成后，应及时清洗设备，并对未用完的热熔胶进行性密封保存，以保证下次正常使用。
2. 涂胶后的有效使用时间与胶液温度、操作环境温、材料的导热性及材料的本身温度有密切关系。
3. 固化速度取决于涂胶的厚度、环境温度、材料的湿度和材料的渗透性。

包装        

20kg铁桶和200kg铁桶包装（内衬铝箔袋）。

储存运输

在室温干燥的储存环境中，有效期6个月。

安全措施

jur-625遵守一般化学品的保护措施，如保持工作环境通风，妥善保护皮肤及佩戴防护眼镜。

警告：本产品对眼睛和皮肤有刺激性，可能引起皮肤和呼吸道过敏。

注意：接触加热后的产物可能会造成灼伤，使用时请戴上手套。本品含有异氰酸盐，避免接触与皮肤和眼睛。避免长期或反复接触蒸气。食入有害，请勿吞咽。如果眼睛接触，用清水冲洗眼睛15分钟，并通知医生。如有皮肤接触，用肥皂和水清洗皮肤。如果出现过敏或皮疹，请就医。如果吸入，应立即至新鲜空气处换气。

简介

jur-621能快速固化，高初粘力，定位效果好，抗流佳。 适用于塑料器件粘接，汽车内饰件生产。

物理性能

简介

jur-624耐热性好，弹性好，固化快，耐老化性好。适用于车灯密封。

物理性能

jur-627织物复合用湿气固化热熔胶

简要概述

jur-627是一种反应性聚氨酯热熔胶，适应用于tpu、ptfe、pvc等各类薄膜与面料及面料与面料的贴合，耐水洗性好，耐老化性好。

性能特征

低的热熔黏度，可进行低温涂布

环保无毒，不含任何溶剂

良好的初始黏结力和粘接性能

耐水洗，良好的韧性和弹性

技术指标

应用说明  

1. 推荐使用pur专用的熔胶和涂布设备进行施工。施工完成后，应及时清洗设备，并对未用完的热熔胶进行性密封保存，以保证下次正常使用。
2. 涂胶后的有效使用时间与胶液温度、操作环境温、材料的导热性及材料的本身温度有密切关系。
3. 固化速度取决于涂胶的厚度、环境温度、材料的湿度和材料的渗透性。

包装        

20kg铁桶和200kg铁桶包装（内衬铝箔袋）。

储存运输

在室温干燥的储存环境中，有效期6个月。

安全措施

jur-627遵守一般化学品的保护措施，如保持工作环境通风，妥善保护皮肤及佩戴防护眼镜。

警告：本产品对眼睛和皮肤有刺激性，可能引起皮肤和呼吸道过敏。

注意：接触加热后的产物可能会造成灼伤，使用时请戴上手套。本品含有异氰酸盐，避免接触与皮肤和眼睛。避免长期或反复接触蒸气。食入有害，请勿吞咽。如果眼睛接触，用清水冲洗眼睛15分钟，并通知医生。如有皮肤接触，用肥皂和水清洗皮肤。如果出现过敏或皮疹，请就医。如果吸入，应立即至新鲜空气处换气。

说明

ju-623 具有高黏度，高初粘力。仿德国kleiberit (克力宝) 707系列,用于家具pvc贴面或封边。

物理性能

包装

 2.5kg铝箔袋20kg和200kg铁桶包装。

使用方法

使用特殊的pur熔胶设备和涂布设备。

应用说明

1. 推荐使用pur专用的熔胶和涂布设备进行施工。施工完成后，应及时清洗设备，并对未用完的热熔胶进行性密封保存，以保证下次正常使用。
2. 涂胶后的有效使用时间与胶液温度、操作环境温、材料的导热性及材料的本身温度有密切关系。
3. 固化速度取决于涂胶的厚度、环境温度、材料的湿度和材料的渗透性。

jur-626织物复合用湿气固化热熔胶

简要概述

jur-626是一种反应性聚氨酯热熔胶，适用于织物复合，具有极佳的初粘力。适用于布与布、海绵贴合，粘度高，初粘好。一般压盘温度在125℃左右预加热熔化半小时左右，正常出胶后，把熔胶温度升到140-160℃左右，出胶较快，顺畅。

性能特征

高初黏力

环保无毒，不含任何溶剂

良好的初始黏结力和粘接性能

良好的稳定性

优良的耐水洗性能

良好的韧性和弹性

技术指标

应用说明

1. 推荐使用pur专用的熔胶和涂布设备进行施工。施工完成后，应及时清洗设备，并对未用完的热熔胶进行性密封保存，以保证下次正常使用。
2. 涂胶后的有效使用时间与胶液温度、操作环境温、材料的导热性及材料的本身温度有密切关系。
3. 固化速度取决于涂胶的厚度、环境温度、材料的湿度和材料的渗透性。

包装        

20kg铁桶和200kg铁桶包装（内衬铝箔袋）。 

储存运输

在室温干燥的储存环境中，有效期6个月。

安全措施

jur-626遵守一般化学品的保护措施，如保持工作环境通风，妥善保护皮肤及佩戴防护眼镜。

警告：本产品对眼睛和皮肤有刺激性，可能引起皮肤和呼吸道过敏。

注意：接触加热后的产物可能会造成灼伤，使用时请戴上手套。本品含有异氰酸盐，避免接触与皮肤和眼睛。避免长期或反复接触蒸气。食入有害，请勿吞咽。如果眼睛接触，用清水冲洗眼睛15分钟，并通知医生。如有皮肤接触，用肥皂和水清洗皮肤。如果出现过敏或皮疹，请就医。如果吸入，应立即至新鲜空气处换气。

sa-75架桥剂

sa-75架桥剂为具有异氰酸基（nco-基）聚氨脂架桥剂，系敝公司生产达十年以上之优良产品之一，其架桥性及使用时间之配合性极为优异，对尼龙布、针织布及化纤布之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗.

物理性能

注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

包装：20kgs/桶

sa-90促进剂

促进剂为金属盐类，聚氨脂胶有机锡快速催化剂，节省架桥熟成时间，牢度好，对尼龙布、针织布及化纤布之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗.

一、规格： 

外    观：透明液体

溶    剂：tol/eac

二、注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

三、存放：请放置于阴凉干燥处，避免阳光直射，并远离火气；

四、保存期：正常存放条件下，保存期为一年；

五、使用：注意通风排气；

六、包装：15kgs/桶

sa-100环保促进剂

sa-100环保促进剂为金属盐类，聚氨脂胶快速催化剂，节省架桥熟成时间，高亮度，牢度好，对尼龙布、针织布及化纤布之贴合有极佳之效果，柔软快干耐水洗，达到出口标准。.

一、规格：

外    观：透明液体

溶    剂：tol/eac

成   份：有机铋

二、注意事项：开启后如未使用完毕，请立刻密封，严防水汽渗入；

三、存放：请放置于阴凉干燥处，避免阳光直射，并远离火气；

四、保存期：正常存放条件下，保存期为一年；

五、使用：注意通风排气；

六、包装：15kgs/桶